Причины растрескивания формы при штамповке металла следующие:
1, схема конструкции пресс-формы и процесс штамповки не очень хороши
Прочность на сжатие пресс-формы для штамповки оборудования недостаточна, расстояние между ножами слишком близко, конструкция пресс-формы нецелесообразна, количество шаблонных блоков недостаточно, нет опоры подкладного блока.
2, производство и обработка штамповки металла в ситуации с заготовкой не очень хороши
Производство штамповки металла перед отсутствием размагничивающего раствора, без заднего наконечника; В процессе производства сломана игла, пружина и другие карточные материалы; При сборке штампа отсутствие утечки приведет к плохому гашению.
3, кондиционирование материала пресс-формы не является хорошим
Некачественная термообработка и закалка приводят к деформации.
4, резка линии неправильная
Выбор поверхности зуба штамповки для штамповки металла для резки проволоки. Из-за своего термоэлектрического эффекта и эффекта электролиза на поверхностном слое появляется слой плесени, что приводит к снижению прочности поверхности, трещинам, что приводит к резке проволоки при обработке металлической штамповки, что легко приводит к первоначальным повреждениям, следует выбирать эффективные электрические стандарты, стараться избегать слой плесени глубокий.
5. Необоснован выбор штамповочного оборудования
Тоннаж высокоскоростного пуансона, недостаточное давление холодного пуансона, слишком глубокая регулировка штампа. Точность и жесткость штамповочного станка очень важны для срока службы штампа.
