Технология обработки и характеристики тонкостенных деталей
При обработке деталей чем меньше объем и тоньше толщина детали, тем выше трудоемкость обработки, поэтому обработка тонкостенных деталей должна быть тщательной и осторожной. Далее Dongmo познакомит вас с технологией обработки и характеристиками тонкостенных деталей. Я надеюсь, вам понравится.
Технология обработки тонкостенных деталей:
1. Заготовка делится на этапы чернового и чистового точения.
При чистовой токарной обработке из-за большого припуска на резание усилие зажима немного больше, и соответственно больше деформация; при тонком точении усилие зажима может быть немного меньше, с одной стороны, деформация зажима невелика, а с другой стороны, тонкое точение все еще относительно велико. Деформация, вызванная чрезмерным усилием резания при черновой токарной обработке, может быть устранена.
2. Разумный подбор заданных параметров реквизита
При чистовой токарной обработке тонкостенных заготовок жесткость держателя инструмента высока, а зачистная кромка токарного инструмента не может быть слишком длинной, как правило, 0.2-0,3 мм, и режущая кромка должна быть острой.
3. Увеличьте зажимную контактную поверхность
Используйте втулки с прорезями или специальные мягкие губки. Контактная поверхность увеличена, так что усилие зажима равномерно распределяется по заготовке, так что заготовка не деформируется легко при зажиме.
4. Следует использовать осевое зажимное приспособление.
При точении тонкостенных заготовок заготовка в осевом направлении зажимается торцом осевой зажимной втулки (резьбовой втулки). Поскольку усилие зажима распределяется вдоль осевого направления заготовки, а осевая жесткость заготовки велика, деформацию зажима создать непросто.
5. Увеличиваем ребро ремесла
Некоторые тонкостенные заготовки специально изготавливаются с несколькими технологическими ребрами на их зажимных частях для повышения здесь жесткости, так что зажимное усилие действует на технологические ребра для уменьшения деформации заготовки. После завершения обработки отростчатые ребра удаляются.
6. Полностью залейте смазочно-охлаждающую жидкость
При полной заливке смазочно-охлаждающей жидкости температура резки снижается, а тепловая деформация заготовки уменьшается.
Особенности технологии тонкостенных деталей.
1. Из-за тонкой стенки заготовки она легко деформируется под действием прижимной силы. Это влияет на точность размеров и точность формы заготовки. Под действием прижимной силы он станет слегка треугольным, но после управления автомобилем получит цилиндрическое отверстие. Когда челюсти освобождаются и заготовка удаляется, из-за упругого восстановления внешний круг возвращается к цилиндрической форме, а внутреннее отверстие становится дугообразным треугольником. При измерении внутренним микрометром диаметры во всех направлениях равны, но деформация не является внутренней цилиндрической поверхностью, что называется деформацией равного диаметра.
2. Поскольку заготовка тонкая, тепло резания вызовет термическую деформацию заготовки, что затруднит контроль размера заготовки. Для тонкостенных металлических заготовок с большим коэффициентом линейного расширения, таких как непрерывная получистовая и чистовая обработка в одной установке, термическая деформация заготовки, вызванная теплом резания, будет иметь большое влияние на точность ее размеров, а иногда даже чтобы заготовка застряла на зажимном приспособлении.
3. Под действием силы резания, особенно радиальной силы резания, легко возникают вибрации и деформации, что влияет на точность размеров, форму, точность положения и шероховатость поверхности заготовки.
