Фланцевое усиливающее кольцо, Укрепляющее кольцо, Перфорированная арматурная пластина, Металл, Штамповочная и штамповочная матрица для вытягивания и штамповки алюминиевого листа

Детали медицинской прецизионной штамповки часто характеризуются мелкой структурой, неравномерной толщиной стенок и сложной формой. Один процесс формования не может завершить общую форму; поэтому необходим процесс формирования композита, включающий изгиб, растяжение, резку и формование. Проектирование пресс-форм требует одновременного согласования схем процесса на нескольких-станциях, путей потока материала и моделей деформации. Логика формирования каждой станции взаимосвязана и взаимно ограничивает друг друга, что делает традиционные подходы к проектированию единого-процесса непригодными для требований композитного производства медицинских деталей.

К медицинским деталям предъявляются строгие требования к размерным допускам, чистоте поверхности и постоянству формовки. Процессы формирования композитов должны одновременно контролировать несколько параметров, таких как упругость, реология материала и зазоры между станциями. Процесс проектирования должен сбалансировать независимую точность формовки каждого процесса с взаимосвязью параметров между процессами. Отклонения параметров на любой станции будут передаваться на последующие процессы, вызывая такие дефекты, как деформация детали, погрешности размеров и царапины на поверхности, что увеличивает общую сложность контроля процесса проектирования.

Композитные медицинские формы должны объединять несколько структур, включая формование, позиционирование, выгрузку и удаление отходов, с компактной компоновкой и ограниченным пространством. Конструкция должна не только соответствовать логике процесса формования, но также учитывать жесткость формы, техническое обслуживание и разборку, стабильность массового производства и совместимость с медицинскими материалами. Без поддержки зрелой и стандартизированной системы проектирования можно полагаться только на опыт повторной проверки и пробной корректировки пресс-форм, что приводит к длительным циклам проектирования и низкой допуску ошибок, что стало основной трудностью в исследованиях, разработках и производстве прецизионных медицинских форм.