Топливные баки для легковых, коммерческих и грузовых автомобилей; Глубоко-штампованные детали корпусов топливных баков; Формы

Когда компоненты направляющей изнашиваются, зазор между направляющей стойкой и направляющей втулкой постепенно увеличивается, что приводит к сбою изначально точного позиционирования. Во время открытия и закрытия формы движущаяся и неподвижная формы не могут быть точно выровнены, что приводит к отклонению траектории открытия и закрытия и значительному снижению точности открытия и закрытия. Это отклонение точности напрямую передается пластиковым деталям, что приводит к неравномерной толщине стенок, погрешностям в размерах и даже к таким дефектам, как заусенцы и нехватка материалов, что серьезно влияет на выпуск продукции и приводит к резкому увеличению производственных затрат для предприятий.

Основная причина – неправильный выбор материала. Некоторые компании в целях контроля затрат используют для изготовления компонентов направляющих металлические материалы с низкой твердостью и плохой износостойкостью. При длительном-трении поверхность компонентов склонна к появлению царапин и деформации, что ускоряет процесс износа. Во-вторых, недостаточная смазка и обслуживание губительны. Во время открытия и закрытия формы направляющие компоненты требуют достаточной смазки для уменьшения трения. При несвоевременной смазке или некачественной смазке сопротивление трения значительно возрастает, что усугубляет износ компонентов. Наконец, фактором является также неадекватный контроль производственной среды. Пыль, металлическая стружка и другие загрязнения в мастерской легко прилипают к поверхности компонентов направляющих, вызывая абразивный износ и еще больше ухудшая точность деталей.

В совокупности эти факторы постоянно ухудшают характеристики направляющих компонентов, что в конечном итоге приводит к потере контроля над точностью открытия и закрытия формы, создавая тем самым скрытые опасности для обработки и производства пластиковых деталей.