Прецизионные прогрессивные штампы для штамповки листового металла по индивидуальному заказу, штампы для обрезки кромок и отбортовки, приспособления для штамповки металла и штампы для штамповки

I. Оптимизация выбора и параметров инструмента: создание мощной защиты корпуса от подавления вибрации
Инструмент является непосредственным исполнителем боковой-резки на фрезерном станке. Его выбор и расчет параметров напрямую определяют стабильность резания и являются основным прорывом в решении вопроса «Каковы методы подавления вибрации при боковом-резании на фрезерном станке?»

С точки зрения выбора инструмента приоритет следует отдавать инструментам с высокой жесткостью и высоким динамическим балансом. Твердосплавные инструменты благодаря своей превосходной твердости и жесткости могут эффективно противостоять воздействию сил резания во время боковой-резки, снижая вибрацию инструмента. Для высокоточной-обработки можно использовать цельные концевые фрезы. По сравнению со сменными инструментами их общая жесткость выше, что значительно снижает риск вибрации. При этом точность динамической балансировки инструмента должна строго контролироваться. Рекомендуется улучшить уровень динамической балансировки до G2,5 или выше, чтобы избежать периодических вибраций, вызванных дисбалансом инструмента.

С точки зрения проектирования параметров инструмента необходимо специально отрегулировать геометрические параметры режущей кромки. Соответствующее увеличение переднего угла может снизить сопротивление резанию и колебания энергии во время процесса резания. Оптимизация угла спирали, обычно устанавливаемого в пределах от 30 до 45 градусов, делает процесс резания более плавным, равномерно распределяя силу резания по режущей кромке и предотвращая чрезмерное локальное напряжение, которое может вызвать вибрацию. Кроме того, решающее значение имеет правильный контроль вылета инструмента; чем короче вылет, тем выше жесткость инструмента. Рекомендуется, чтобы длина вылета не превышала трехкратный диаметр инструмента, чтобы ослабить условия, вызывающие вибрацию в ее источнике.

II. Точная настройка параметров процесса: обеспечение плавного и контролируемого процесса резки Правильное согласование параметров процесса является ключом к балансу между эффективностью резки и подавлением вибрации, а также ключевым элементом ответа на вопрос: «Каковы методы подавления вибрации при боковой-резке на фрезерном станке?»

Скорость резания должна гибко регулироваться в зависимости от материала заготовки и характеристик инструмента. Для заготовок с высокой твердостью соответствующее снижение скорости резания может снизить нагрев и силу резания, избегая вибрации, вызванной внезапными изменениями силы резания. Для заготовок с хорошей прочностью скорость резания можно умеренно увеличить, чтобы сделать процесс резки более плавным и снизить риск вибрации. Одновременно необходимо избегать резонанса диапазона скоростей станка и режущего инструмента. Посредством предварительных пробных испытаний на резку необходимо точно определить точку резонанса и выбрать параметры скорости вдали от точки резонанса, чтобы избежать вибрации в ее источнике.

Не менее важен контроль скорости подачи и глубины резания. При резке боковыми кромками следует использовать стратегию резания «малая подача, несколько проходов», чтобы избежать внезапного увеличения силы резания из-за чрезмерной глубины резания за один проход. Рекомендуется контролировать глубину резания за один проход на уровне 10-15% диаметра инструмента, а скорость подачи должна быть разумно подобрана в зависимости от количества зубьев инструмента, чтобы обеспечить равномерность и стабильность силы резания на каждом зубе. Кроме того, использование послойного процесса резки, выполняющего всю резку за несколько проходов, может как распределить силу резания, так и обеспечить непрерывность процесса резки, эффективно подавляя вибрацию.