Изготовленные на заказ прецизионные штампы для штамповки металла; Процессы волочения, отбортовки и штамповки; Штамповочные детали из алюминиевого листа

I. Основная ценность систем MES на штамповочных фабриках

MES выступает в качестве основного посредника, соединяющего производство цеха с корпоративной ERP-системой, уделяя особое внимание-управлению всем производственным процессом в реальном времени. Особенно велика ценность его применения в штамповочных мастерских:

Сбор и мониторинг данных-в режиме реального времени
MES автоматически собирает на-объекте такие данные, как рабочие параметры штамповочного оборудования, состояние использования штампов и ход производства, обеспечивая прозрачность производственного процесса. Оно быстро выявляет производственные аномалии, оперативно устраняет неисправности и сокращает время незапланированных простоев.

Внедрение стандартизированного рабочего процесса
Основанная на MES, она закрепляет стандартные рабочие процедуры, унифицирует спецификации производственных операций, позволяет избежать человеческих ошибок и стабилизирует стандарты процессов и качество готовой продукции.

Динамическое планирование производства и оптимизация графиков
Оно поддерживает корректировку-производственных планов в режиме реального времени и гибкое планирование, максимально увеличивая мощность оборудования, сокращая циклы доставки заказов и улучшая возможности выполнения заказов.

Создание полной-системы отслеживания качества ссылок
Он полностью сохраняет процессы производства продукции, заявки на штампы и историю использования, создавая обратимую систему отслеживания, обеспечивающую поддержку данных для расследования проблем с качеством и оптимизации процессов.

II. Экономичное управление пресс-формой: основная поддержка повышения эффективности штамповочных производств
Пресс-формы являются основным активом штамповочного производства, и уровень управления ими напрямую определяет эффективность производства и выход продукции. Бережливое управление формами фокусируется на оптимизации потока создания ценности и реализует полный-замкнутый-цикл управления:

Полный контроль жизненного цикла пресс-форм
Охватывает весь процесс: от проектирования пресс-форм, обработки, пробного формования, обслуживания массового производства до утилизации, с разумным планированием частоты использования, продлением срока службы пресс-форм и контролем затрат на техническое обслуживание.

Мониторинг состояния пресс-формы и профилактическое обслуживание
Оснащенный модулями сбора данных датчиков, подключенными к платформе MES, он отслеживает ключевые параметры, такие как износ пресс-формы, повышение температуры и вибрация, в режиме реального времени, заранее прогнозируя потенциальные неисправности, осуществляя профилактическое обслуживание и предотвращая остановки производства, вызванные внезапными отказами пресс-формы.

Синхронизация планирования технического обслуживания и производственных задач
Планы обслуживания пресс-форм синхронизируются с производственным графиком, точно соответствуют окнам обслуживания и рационально распределяют рабочую силу и материалы для обслуживания, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу производственной линии.

Раскрытие ценности экономичной производительности пресс-формы
Внедрение системы быстрой смены пресс-форм (SMED) оптимизирует размещение и планирование запасов пресс-форм, сокращает время ожидания замены пресс-форм и улучшает способность цеха переключаться между несколькими заказами на продукцию и реагировать на запросы рынка.