Изготовленные на заказ штампы для штамповки металла, штампы для формовки и гибки листового металла, штампы для механического оборудования

I. Цифровой дизайн: повышение качества и эффективности, устранение зависимости от опыта
Традиционное проектирование штампов основано в основном на ручном опыте и двухмерных чертежах,-что приводит к длительным циклам, низкой допуску ошибок и трудностям адаптации к быстро меняющимся сегодняшним рыночным порядкам.

Внедрение системы цифрового проектирования 3D CAD/CAM позволяет осуществлять полное-3D-моделирование процессов, симуляцию движения штампа и предварительную-оптимизацию конструкции, что эффективно сокращает цикл исследований и разработок. Одновременно цифровые модели поддерживают обмен данными между-отделами и совместное проектирование, устраняя бизнес-барьеры и повышая точность проектирования штампов и эффективность доставки из источника.

II. Интеллектуальное производство: модернизация оборудования, достижение автоматизированного бережливого производства
Цифровая трансформация способствует интеллектуальной модернизации оборудования для обработки штампов. Благодаря использованию обрабатывающего оборудования с ЧПУ, автоматизированных роботов загрузки и разгрузки, а также систем онлайн-мониторинга, точность обработки и время производственного цикла постоянно улучшаются.

Собирая в реальном времени-данные о работе оборудования через Интернет вещей, можно осуществлять онлайн-мониторинг состояния оборудования и профилактическое обслуживание, сокращая потери из-за простоев. Интеллектуальные производственные линии являются гибкими и настраиваемыми, адаптируются к разнообразным-небольшим-индивидуальным заказам, что повышает адаптируемость компании к рынку и возможности доставки.

III. Облачная платформа больших данных: полная-прозрачность процессов и усовершенствованный контроль

Используя платформу управления большими данными и облаком, весь процесс проектирования, обработки, пробного формования и проверки качества пресс-форм можно-управлять данными и прозрачно контролировать.

Благодаря анализу данных можно просматривать параметры процесса, выявлять производственные риски, непрерывно оптимизировать процессы формования и поддерживать стабильное качество продукции. Одновременно облачная платформа может объединять данные восходящей и нисходящей цепочки поставок, обеспечивая совместное планирование производства по всей отраслевой цепочке, сокращая общий цикл доставки и эффективно контролируя запасы и производственные затраты.

IV. Интеллектуальный анализ данных: поддержка научных решений-Создание и продвижение промышленных инноваций

С помощью технологий искусственного интеллекта и машинного обучения глубоко анализируются огромные объемы данных о производстве, процессах и качестве, что обеспечивает-поддержку принятия решений для операций предприятия и планирования производства.

Интеллектуальные алгоритмы могут помочь в итерации структуры пресс-формы, оптимизации параметров процесса и распределении ресурсов мощности, всесторонне повышая операционную эффективность и чувствительность рынка, а также стимулируя трансформацию и переход от традиционной обработки и производства к цифровому и интеллектуальному высокотехнологичному-производству.