Формовочная матрица для деталей стальных кронштейнов в рамах приборов

Заготовка помещается в установочное гнездо на первой станции. Затем матрица формирует форму основного корпуса с помощью изгибающего вниз пуансона, в то время как боковые кулачки перемещаются внутрь, образуя фланцы. Поскольку все изгибы происходят одновременно, кронштейн сохраняет свою форму без пружинного искажения.

Монтажные отверстия пробиваются перед операцией гибки, но матрица имеет дополнительные направляющие, которые проверяют положение отверстий во время формовки. Если заготовка слегка смещается, пилоты корректируют ее до того, как пуансон коснется металла. Благодаря этому расстояние между отверстиями остается точным, даже если заготовка поступает из отдельного вырубного инструмента.

Готовый кронштейн поднимается с помощью выталкивателей и может быть сдут с матрицы струей воздуха. Матрица имеет закаленные износостойкие пластины на всех скользящих поверхностях, поэтому кулачки не изнашивают башмак. Для заводов по производству бытовой техники этот штамп снижает процент брака кронштейнов, которые должны входить в пластиковые внешние панели.

Ссылки по теме