Сведения о продукте
Пресс-форма для растяжения профессиональный производитель пресс-форм
Избранные высококачественные производители для изготовления волочных матриц
Введение матрицы чертежа и технологические характеристики
Рисование (также известное как рисование, глубокое рисование) является распространенным процессом в технологии штамповки, потому что оно подходит для всех слоев общества и имеет широкую практичность. От заготовки до формования растяжения, он должен быть завершен в несколько этапов, первичное растяжение----секундное растяжение----формирование. Пресс-форма будет иметь различные проблемы во время процесса растяжения. Распространенные проблемы, такие как: сморщивание, растрескивание верхнего R, деформация поверхности продукта, высота растяжения слишком высока или слишком коротка и т. Д. Ряд вопросов. Поэтому процесс растяжения также является сложной точкой в штамповке.
Следующий Dongmo представит вам общие характеристики матрицы для рисования металла:
Во-первых, понятие растяжения:
1. Растяжение: Вдавите лист в полую часть (толщина стенки в основном неизменна).
2. Процесс растяжения: материал на плоскости (фланец) переносится на боковую стенку цилиндра (коробки), поэтому габаритные размеры плоскости сильно меняются.
3. Коэффициент растяжения: отношение диаметра волочения к диаметру заготовки «м» (степень деформации от заготовки к заготовке).
Во-вторых, основные факторы, влияющие на коэффициент растяжения:
1. Механические свойства материалов (предел текучести - упругая деформация; прочность на растяжение - пластическая деформация; коэффициент удлинения; скорость усадки сечения)
2. Относительная толщина материала.
3. Время растяжения.
4. Метод растяжения.
5. Радиус угла выпуклой и вогнутой матрицы.
6. Отделка рабочей поверхности Lashen и условия смазки, зазор и т. Д.
7. Скорость растяжения.
Во-вторых, основные факторы, влияющие на коэффициент растяжения:
1. Механические свойства материалов (предел текучести - упругая деформация; прочность на растяжение - пластическая деформация; коэффициент удлинения; скорость усадки сечения)
2. Относительная толщина материала.
3. Время растяжения.
4. Метод растяжения.
5. Радиус угла выпуклой и вогнутой матрицы.
6. Отделка рабочей поверхности Lashen и условия смазки, зазор и т. Д.
7. Скорость растяжения
В-третьих, схема процесса растяжения:
1. Детали с более тонким материалом и большей глубиной вытяжки, чем диаметр: способ уменьшения диаметра цилиндра для увеличения высоты, а радиус филе может быть последовательно меньше.
2. Детали с более толстым материалом и аналогичной глубиной и диаметром вытяжки: его можно использовать для уменьшения радиуса филе в процессе постепенного уменьшения цилиндрического диаметра при сохранении прежней высоты.
3. Фланец большой, а радиус небольшой: это должно быть достигнуто путем многократного формования.
4. Когда фланец слишком большой: примите метод расширения, если это необходимо.
Для того чтобы отразить принцип «фланец неизмененный», фланец, образованный первым растяжением, не участвует в последующей деформации растяжения, а широкий фланец растягивается для уменьшения материала первой матрицы (то есть материала, который образует стенку и дно). Материала должно быть на 3-10% больше, чем требуется для завершения финального отрезка.
Примечание: Когда количество участков вычисляется по площади, возьмите верхний предел, в противном случае возьмите нижний предел. Этот избыток материала будет постепенно возвращаться к фланцу в последующих растяжениях, в результате чего фланец утолщается, но во избежание растрескивания головки, и локализованная область истончения может быть исправлена путем формирования. Поэтому очень важно строго контролировать высоту каждого растяжения при растяжке.
В-четвертых, растяжение коробки
Угловая часть эквивалентна растяжению цилиндра, а прямая стенка – деформации изгиба;
В-пятых, стрейч-смазка
Во время процесса растяжения происходит трение между материалом и матрицей, поэтому должна быть специальная штамповка и растяжение смазочного масла. Большое трение не только увеличит коэффициент растяжения, но и увеличит силу растяжения, а также износ и царапины матрицы и инструмента. Поэтому межповерхностное покрытие вредно, поэтому во время растяжения необходимы условия смазки.
Вышесказанное является кратким введением, а характеристика Dongmo - это рисунок матрицы. Хотя некоторые проблемы с рисунком матрицы действительно являются головной болью, есть решения проблем. До тех пор, пока две точки «силы» и «разрыва» освоены, многие проблемы могут быть легко решены.
горячая этикетка : профессиональная пресс-форма для растяжения профессиональный производитель пресс-форм, Китай, поставщики, производители, завод, купить, цена, сделано в Китае
